电磁加热控制板-佑华电磁采暖炉-2.5kw半桥电磁加热控制板
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电磁加热器简述

电磁加热器通电加热时,8kw电磁加热控制板,交流工频供电通过控制器产生交变磁场,金属即切割交变磁力线而在换热器的金属部分产生交变的电流(即涡旋电流),涡旋电流使换热器铁分子高速无规则运动,分子互相碰撞、摩擦而产生热能,使反应釜本身自行发热,比其他间接式电阻加热热效率更高。能够使得工件的表面硬度和内在质量不发生变化。工作,加热速度快,能够在一定程度上降低员工的劳动强度。












1、根据轴承的内径,选择相应的轭铁,将串套上轴承的轭铁放置到主机铁芯端面上,应吻合平正。

2、在加热过程中,用点温计测量轴承内圈端平面处温升。当温升符合要求,看准时间记数,停止加热,移开轭铁,取下轴承即可装配。

3、连续加热同一规格轴承,将功能选择开关拨到时控位置,设定加热时间,当轴承被加热到所设时间即自动关断电源。

4、工作完成后,将功能选择开关拨到停止位置,切断位置。



轴承加热器适用于发电厂、纺织厂、造纸、化学工业、石油、机械、矿山维护等领域的机械制造和维修,能用作轴承、连接器、齿轮、机械衬套等圆状工件的加热并自动退磁,使工件圆柱形彭胀,实现过盈装配的要求,现加热器使用微电脑控制,能使加热器自动检测设备故障、自动调整加热器功率、软启动/停机。


     佛山市佑华电子科技有限公司是一家集电磁感应加热技术研发、制造与应用为一体的科技创新企业,也是国内较早研发生产大功率电磁感应加热设备的企业,拥有自主的电磁感应加热技术。佛山市佑华电子科技有限公司前身为佛山劲强科技有限公司。

   

    轴承加热器采用感应加热原理对轴承轴套、齿轮、联轴器、直径环等环状、筒状类的零件进行感应加热装配,使之受热膨胀,以满足过盈装配的需要,具有如下一些特点:

1、加热速度快、。一般的炉内加热,均靠辐射、对流及传导三种传热方式来加热零件或毛坯皆属于间接加热,加热速度缓慢。而轴承加热器感应加热靠感应涡流直接加热,能量的传递是以电磁波的形式进行的,所以受外界的干扰小,能量的扩散少,所以在短的时间内便能够将工件加热到预期的温度,因而具有加热速度快、加热的显著特点,这是一般间接加热不可能达到的。

2、节约电能,减少能源消耗。例如:工件的感应快速加热均用煤、石油产品或煤气加热,不仅公害严重,且由于大多数的工厂,废热未被回收利用,热效率大约8%-20%。若采用感应加热,则热效率可达40%以上。

3、轴承加热器加热质量高。在一般炉内间接加热时,电磁加热控制板,由于加热速度慢,加热时间长,导致零件或毛坯表面氧化脱碳严重。倘若加热过快,表面和心部温差过大,可能产生严重的热应力导致零件变形甚至开裂。而加热时间长,则可能导致晶粒严重长大(指锻造加热),给随后的热处理带来困难,甚至造成不良后果。上述问题,有些是难以克服的。而轴承感应加热时间和温度容易控制,可保证温差小,有利于提高质量,增加成品率和利润,加热质量也能得到显著改善。



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